珠寶代工流程大揭秘：從設計到成品的每一步

一件珠寶從零到完成需要經歷什麼過程？今天就讓我們來為您一步步揭開珠寶製作的神秘面紗！一般而言，珠寶代工製造可分為「開發」和「生產」兩大階段。

開發階段

設計圖→電腦CAD圖→樹脂/蠟原型→樣品

1.    設計圖
珠寶代工的第一步就是繪製設計圖。在這個階段，設計師會依據客戶需求，針對品牌概念、市場趨勢等進行討論，同時從專業角度提出關於珠寶結構強度、佩戴舒適度以及工藝可行性等面向的建議，並與客戶確定款式、尺寸比例、寶石配置與金屬材質，最後繪製出珠寶設計圖。 

圖為SUAO since 1968輕奢珠寶品牌《18K金 流金鹿角蕨鑽石項鍊》之設計圖。

2.    電腦CAD圖
設計圖完成後，下一個步骤是將設計圖轉換為CAD（電腦輔助設計）模型，也就是數位化的珠寶設計圖，能夠精細調整每個角度，並檢測寶石鑲嵌、金屬厚度是否符合工藝標準，並讓設計能更精確地傳達給各階段負責製作的珠寶師傅，減少生產階段的設計誤差。

設計師繪製的《18K金 流金鹿角蕨鑽石項鍊》設計圖經由專業繪圖人員之手轉化為3D立體的電腦CAD圖。
 

3.    樹脂/蠟原型
依據珠寶款式需求，利用雕刻或3D列印技術製作出蠟或樹脂原型，讓設計師與客戶能夠實際看到、觸摸珠寶，確認比例與細節是否符合期待。在這個階段，仍可進行小範圍微調，如：鑲嵌寶石爪子的高度、結構是否足夠穩固等。

4.    樣品
確認完蠟模後，通常會請工廠先用銀或黃銅製作樣品（sample），進一步確認外觀是否符合設計、及配戴舒適度、結構強度與鑲嵌牢固度等。樣品確認後，才會進入正式生產流程。

確認樣品的步驟，可有效減少溝通落差，降低日後雙方爭議與糾紛。

生產階段

打版→鑄造→鑲石→拋磨→電鍍

1.    打版
當珠寶樣品都確認完畢後，就可以正式開始進入生產階段。要量產珠寶，第一個步驟就是必須製作固定的模具，以確保每件成品的一致性。而這個做模具的步驟就稱之為打版（Master Model Making）。常見打版方式主要有適合大批量生產的矽膠模具，及適合高精度、長期生產的珠寶的金屬模具。透過打版製作母模，可以讓後續的珠寶鑄造更加精確，減少誤差。

2.    鑄造
鑄造（Casting）是珠寶生產的關鍵步驟之一。經過「脫蠟鑄造」（Lost Wax Casting）將上一個步驟做出來的蠟模替換成金屬，形成珠寶金屬部分的雛形。

鑄造過程主要分為幾個步驟：

(1)種蠟樹：把上一個步驟做出來的多個蠟模焊在蠟棒上
(2)注石膏：在容器中固定蠟樹，並倒入石膏，形成外殼
(3) 高溫燒除蠟模：在高溫爐中將蠟融化，留下中空模具
(4) 熔煉金屬：加熱K金、鉑金或銀等貴金屬成液態，倒入石膏模
(5) 冷卻取出：金屬冷卻凝固後，敲碎石膏，即可得到珠寶的金屬部件粗胚

師傅將植入石膏的蠟模以高溫加熱，待蠟模融化、石膏水分乾燥後形成中空的模型，
注入液態金屬待其冷卻後脫模，珠寶的金屬部分就初步成型了。

 

3.    鑲石
鑄造後的粗胚經過基本修整後，就是將金屬部件及寶石合體步驟「鑲嵌」。鑲嵌師傅會依照設計，精確地將鑽石或各種彩寶、半寶石固定在金屬部件上。常見鑲嵌方式有、爪鑲（Prong Setting）、包鑲（Bezel Setting） 、密釘鑲（Pavé Setting）等。鑲嵌的精細程度會直接影響到珠寶的整體價值與耐用度，目前在技術上已有機器能夠取代部分鑲石工作，但複雜、難度高的款式仍須由專業師傅手工操作。

珠寶師傅使用爪鑲技法鑲嵌寶石。

4.    拋磨
鑲嵌完成後，進入珠寶生產的最後階段——拋光與打磨（Polishing），使用機器或手工將金屬表面粗糙磨平，透過這個步驟可以讓貴金屬散發與生俱來的細膩光澤。

經過由粗至細層層拋光，珠寶才能呈現我們平常看到耀眼且光滑的樣貌。

5.    電鍍
根據不同設計需求，為了增強耐用性或希望金屬呈現不同的色澤，就會需要進行電鍍（Plating）處理。除了珠寶以外，部分平價的飾品也會選擇在表面做電鍍處理，以減緩褪色速度，延長使用壽命。
 

電鍍不僅提升美觀度，還能防止金屬氧化，讓珠寶長久保持亮麗。
 

介紹到這邊，相信您對珠寶代工的流程已經有了基本的了解。至於品牌該如何挑選適合的珠寶工廠，可以參考上一篇《OEM、ODM？挑選合作珠寶代工廠的第一步》。

珠寶是藝術，而珠寶代工是一門學問。從最初的設計構思到最終的成品，每個環節都會影響珠寶的品質與價值。如果您正在尋找專業的珠寶OEM/ODM代工服務，SUAO擁有豐富的經驗與精湛的工藝，可為品牌與企業提供全方位的服務。歡迎與我們聯繫，一起打造專屬於您的璀璨珠寶！

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